Hutsean Galdaketa Fabrikazioa

Hutsean Galdaketa Fabrikazioa

Produktu berrien garapenaren hasieran, silikonazko trokel bikoiztuak sarritan erabiltzen dira lote txikiko prototipoen ekoizpenerako. Silikonazko trokel bikoiztua hutsean bikoiztutako trokel mota bat da. Galdaketa hutsean espuma kenduz, nahastuz, aurreberotuz eta injekzioz, eta, ondoren, 2 eta 3 orduz 60 eta 80℃-ko tenperaturan berriro solidotuz, hutsean galdaketa prototipoa egingo da. Silikonazko trokel bikoiztu bidez egindako plastikozko prototipoaren gogortasuna eta indarra ABSek egindakoaren berdina da. Hutsean galdaketa prototipoa asko erabiltzen da industria-produktuetan, hala nola automobiletan, robotetan, aparatu medikoetan eta etxetresna elektrikoetan.

Hutsean galdaketa prototipoa erabili nahi baduzu, gomendatzen da pieza bakoitzaren pisua 2,5 kg baino gehiago ez izatea. Hutsean galdaketa prototipoaren prozesuan, pieza zenbat eta handiagoa izan, orduan eta kondentsazio gehiago sortuko da eta denbora gehiago kontsumituko da, beraz, ez da egokia hutsean galdaketarako. Plastikozko pieza handietarako, erreakzio-injekzioa moldatzea gomendatzen da. Hutsean galdaketa prototipoaren ohiko materialak ABS, PC, PP, POM eta PMMA dira. Dimentsioa 100 mm barrukoa bada, tolerantzia 0,1 mm artean kontrola daiteke. Eta prototipoa plastikozko injekzio bidez egindakoarekin ia berdina da, baina gainazala ekoizpen masiboaren antzekoa da. Kolore-malgutasuna dela eta, hutsean galdaketa prototipoa oso egokia da lote txikiko prototipoa pertsonalizatzeko.

Kantitatea 10 eta 100 pieza artekoa denean, hutsean galdaketa prototipoaren kostua CNC mekanizazioa baino askoz txikiagoa da. Kantitatea 5 pieza baino txikiagoa denean, pieza bakoitzak partekatzen duen silikonazko trokelaren kostua handiagoa izango da, hutsean galdaketa prototipoaren kostua CNC mekanizazioa baino handiagoa izango delarik. Silikonazko trokel bakoitzak 15 eta 30 piezaren prototipoa egin dezake, baina iraupen zehatza piezaren egitura-konplexutasunaren araberakoa da.

Hutsean galdaketa prototipoaren prozesuak behean daude.

1. Egin prototipo bat 3D inprimaketaz edo CNC mekanizatuz.

2. Egin zurezko kutxa bat, eta bertan finkatu prototipoa.

3. Isuri silikona likidoa kutxan eta itxaron 4 eta 6 orduz.

4. Silikona solidotu ondoren, moztu eta atera prototipoa. Trokel bikoiztua amaitu da.

5. Egiaztatu trokela eta ziurtatu ondo itxita dagoela sarrerakoa izan ezik.

6. Injektatu silikona likidoa sarreratik. Hutsa eta lehortu labean 4 eta 6 orduz solidotzea azkartzeko. Atera hoztu ondoren.

Bordersun-ek 2 hutseko ekipo handiz hornitzen ditu eta gehienezko tamaina 1,0 m * 0,8 m * 0,5 m da. Hutsean galdaketa prototipoak gainazaleko efektu ezin hobea lor dezake, ispilua, matea eta harea lehertzea bezalakoak, margotu gabe. Normalean, trokel bakoitzak 15 eta 30 prototipo egin ditzake. Dozenakatik ehundaka bitarteko eskaerak 7 lanegunetan amaitu daitezke eraginkortasun handiarekin eta kostu baxuarekin.